SUJET :

bonjour,

je voudrai fabriquer des coffres (vu les prix du commerce !!?)sur un semi-rigide en contre plaque rigidifie avec du stratifie pour pouvoir monter dessus et avec une finition du style que ceux que l'on trouve dans le commerce d'abord quelle epaisseur de contre plaque prendre quels produits utilises pour stratifie (si c'est necessaire) quel finition,comment et quels produits
(epoxy,gel coat ??????)

merci de votre aide dominique

Salut Dominique
Tu as un exemple de construction fait par Olivier Fontaine dans la rubrique 'dossiers pratiques'.
@+j-m

oui il y a un exemple.
mais ce n'est pas des idees de forme ou comment le fabriquer que je cherche,c'est comment faire la finition et comment utiliser du contre plaque moins epais en le stratifiant et avoir une belle finition

dominique

-Salut j'ai fabriqué un coffre banquette en découpant et en cintrant des plaques de pvc expansé.Le résultat est plutot sympa.Si tu veux plus de renseignements tél:0169492536 aprés 18h.

Salut D.J
Si tu as des photos et des commentaires sur ton coffre, je peux faire un article dessus
@+j-m

je recherche les dimensions d'un coffre avant d'un 500db .Merci de vos réponses.

Salut, pour la finition tu peux mettre du gelcoat avec un petit rouleau à poils courts,pas de rouleau mousse car le gel coat attaque la mousse,tu auras une finition légèrement granulée mais propre (à mon goût).
J'ai confectionné un bain de soleil (même si j'habite le Nord) pour mon Bombard DB 500 en utilisant du contreplaqué de 5 mm pour les cotés et pour le dessus du 10 mm,pour renforcer et fixer les parois entre elles j'ai utiliser du mat de verre que j'ai enduit de gel coat pour la finition et aussi
pour neutraliser les petites esquilles de fibre de verre qui rentrent bien la peau,bon courage, Bobosse.

Le CP de 10mm semble être le bon compromis pour ce genre de réalisation, il faut l'assembler en joints congés avec de la résine chargée (ex: wood fill de chez sicomin)+ reprises stratifiées en biaxial de verre 600 g/m.

Ce type d'assemblage donne la rigidité structurelle à l'ensemble.

Ensuite on stratifie le tout avec 1 seul pli de taffeta ou sergé (pas de mat)en 200 g/m pour l'étanchéité on recouvre le tout avec un tissus d'arrachage (pour enlever l'exedant de résine).

Quand c'est sec, on arrache puis on apprête bien gras avec un apprêt polyuréthane, ponssage au 240 éventuellement quelques mastics de finition et enfin peinture ( laque polyuréthane).pour l'apprêt et la peinture le pistolet c'est forcement mieux.

Pour la résine l'ideal c'est l'epoxy mais
Une solution::i- est d'imprégnier le CP avec un primaire polyuréthane type G4 puis de travailler en résine polyester car l'adherence de celle-ci sur le bois c'est trés bof.

quand a la finition au gel coat (qui n'est possible que sur le polyester) on ne peut pas s'approcher même de loin du niveau de finition des éléments du commerce car c'est fait pour travailler en moule.

A+

Petites précision concernant la strat : attention aux températures. Toujours aux environs des 20°C.

Pour la finition, il est facile de fabriquer des plaques de stratifié avec un gel coat parfaitement lisse : il suffit de prendre des plaques de verre (étagères, dessus de table...) et de travailler dessus (cire de démoulage, gel coat, strat). Il n'y alors plus qu'à le coller sur le bois.
Pour faire une forme type coffre avant où les formes sont durs à reproduires, il faut mousser la partie où doit venir le coffre (en protégeant les flotteurs). Il est alors beaucoup plus facile de travailler la forme.

bonjour,

je vois que l'on a affaire a des connaisseurs.

merci de vos reponses

domy91

re,

Pour dj
quel pvc??
il y a des tas de pvc, je pense qu'il faudrait utiliser le genre avec nid d'abeille,mais je n'en trouve pas dans le commerce des grandes surfaces de bricolage !!

amities

domy91