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Processus de stratification selon ....Luc 06 Sep 2017 09:02 #623732

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Bonjour à tous, mon ami Luc, dont le métier est la réparation de bateaux en polyester est venu nous conseiller pour boucher des gros trous et des petits trous dans la coque.

Comme on peut lire tout et n'importe quoi sur les forums, j'ai pris soin de prendre des notes ( ma mémoire est de moins en moins fiable) ........et de vous en faire profiter.

Processus de Stratification ….selon Luc

Boucher de gros trous circulaires dans un tableau arrière…ou autre trou assez gros sous la ligne de flottaison:

Dans le cas traité il est question d’un trou traversant de 35mm par 100mm de long (tableau arrière)
Préparer la zone en nettoyant le trou avec un abrasif (dremel), acétone et sécher au sèche-cheveux éventuellement si il subsiste des traces d’humidité.

Découper des disques de contreplaqué du diamètre de l’intérieur du trou et les enfoncer tout à tour après les avoir badigeonnées de résine époxy …..Chargée ou non avec plus ou moins de charge de silice en fonction de l’ajustement des pièces.

Arriver au raz des trous ou juste un peu en retrait de part et d’autre.
Il est question ensuite de faire une stratification afin de garantir l’anti-décapsulage et l’étanchéité …même à très long terme et même si le tableau subit de gros chocs.

Tracer un carré ou un rectangle centré sur le trou réparé d’environ 150mm x 150mm. Je préfère un carré à un rond car il sera plus facile de découper des tissus carrés que rond et aussi plus facile de manipuler le débulleur.
Avec une disqueuse chanfreiner le carré avec comme centre le trou.

Ensuite procurez-vous du tissus de verre de type roving mais de petit grammage (125 gr) et commencer par stratifier la première pièces 40mm x40mm puis la seconde de 45mmx45mm, puis la troisième de 50mmx50mm et ainsi de suite…..plus il y aura de couches et plus ce sera solide….en venant à fleur…si vous dépassez ce n’est pas grave…la disqueuse vous permettra de revenir au 0.7mm permettant de passer un gelcoat de finition à la spatule …..le tout recouvert d’un plastique pour plus de régularité de finition.

Répéter le processus à l’intérieur de la coque avec toutefois moins d’insistance sur les couches.
…ponçage pour l’esthétique. Polissage si la zone n’est pas recouverte d’un primaire et d’un antifouling.

Boucher de petits trous de vis:

Dans cet exemple il est question de boucher 24 trous de vis de 6mm qui sont non débouchant.

Repercer les trous au diamètre 7 mm afin de les nettoyer de toute irrégularité qui serai un piège à air que la résine ne pourrait pas combler…cela supprimera aussi toute trace de Sika. Mesurer la profondeur des trous pour ne pas percer trop profond pour rien.

Injecter de l’acétone à la seringue et sécher au sèche-cheveux s’il y a des traces d’humidité.

Préparer de la résine époxy avec de la charge de silice d’une consistance suffisamment fluide pour pouvoir l’injecter à la seringue avec un petit tube permettant de commencer l’injection par le fond du trou afin de ne pas emprisonner d’air …injecter en retirant doucement la seringue…puis quand le produit déborde généreusement placer un bout de scotch pour stopper l’hémorragie et pour ne pas que le trou se vide si le tableau est en dévers.

Avec une meule faire un chanfrein de 30mm et stratifier au moins 3 disques de roving de plus en plus grand et terminer pas une finition gelcoat de finition paraffiné avec un film plastique pour le lissage.

Voilà les réparations sont définitives …et dans les règles du travail bien fait
@+ Pia ( SUZUKI and YAMAHA Lover !!!!)
Les utilisateur(s) suivant ont remercié: bernard04, lou gascoun 32, nitro78, pechevoile, xabi

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Processus de stratification selon ....Luc 08 Sep 2017 17:23 #623816

Tu as mal appris ton catéchisme!

on dit-<< selon Saint Luc>>, ya hhmarrrr!
Aningoul 99 TN

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